Шестиосевой робот
Машина для формования целлюлозы
Биоразлагаемая машина для производства столовых приборов
Машина для производства одноразовой посуды из багассы, волокна сахарного тростника и бумажной целлюлозы.
Машина для изготовления коробок для еды из целлюлозы
Полностью автоматическая машина для изготовления бумажных тарелок из целлюлозы.
| Модель | 6-осевой робот |
| Тип формирования | возвратно-поступательное формование |
| Размеры формовки | 1100 мм x 800 мм |
| Максимальная глубина формования | 100 мм |
| Тип отопления | (192 кВт) Электричество |
| Максимальное давление прессования | 60 тонн |
| Максимальное давление обрезки | 50 тонн |
| Потребление электроэнергии | 65-80 кВт·ч Зависит от формы изделия. |
| Расход воздуха | 0,5 м³/мин |
| Потребление вакуума | 8-12 м³/мин |
| Емкость | 800-1400 кг/день Зависит от конструкции изделия. |
| Масса | ≈29 тонн |
| Размеры машины | 7,5 м x 5,3 м x 2,9 м |
| Номинальная мощность | 251 кВт |
| Скорость производства | 2,7 циклов/мин |
♦ Одноразовая посуда
♦ Бумажные тарелки и миски
♦ Коробка и крышка для еды на вынос из фаст-фуда
♦ Лотки для упаковки готовых блюд
♦ Свежие наборы из супермаркета
♦ Фирменная упаковка для продуктов питания
♦ Чашка и крышка
♦ Подстаканники и держатели для стаканов
1) Интеллектуальная система управления HMI, полностью замкнутый цикл производства.
2) Превосходная функция защиты от сбоев: автоматическая пауза и оповещение при отказе определенного звена.
3) Запуск производственного режима одним нажатием кнопки.
4) Сервоуправление всей машиной, высокая производительность, низкое энергопотребление, экономия энергии более чем на 50% и увеличение производительности более чем на 60%.
5) Система регулирования температуры B&R: зональное управление, энергосбережение, зональный обогрев в 15 зонах вверх и вниз, установка различной температуры в зависимости от глубины размещения продуктов.
6) Вся машина оснащена функциями памяти и хранения данных (хранение формул и прямая передача данных для смены пресс-формы). Ее можно активировать одним нажатием кнопки и сразу же запустить в производство.
7) Автоматическая система смазки (автоматическая подача масла в систему газораспределения)
8) Отливки из высокопрочного чугуна для рабочей платформы (высокая прочность и определенная ударная вязкость)
9) Вся машина водонепроницаема и устойчива к коррозии.
10) Уникальный и инновационный процесс горячего прессования, система отвода пара большого диаметра, зональный контроль температуры для обеспечения равномерного нагрева каждой детали в полостях.
11) Удобная функция загрузки и выгрузки пресс-форм, гуманизированное устройство позиционирования пресс-форм, значительно повышающее эффективность загрузки и выгрузки пресс-форм.
12) Станция обрезки оснащена универсальной пневматической плитой и универсальным цилиндром для снятия пленки, что значительно снижает себестоимость производства режущей матриц.
13) Инновационный подвесной манипулятор обеспечивает автоматическую переработку краевых материалов и подсчет продукции при штабелировании.
