Добро пожаловать на наши сайты!

DZ110-80 Полностью автоматическая машина для термоформования волокнистой массы с сервоуправлением

Краткое описание:

Модель:3-х осевой портальный манипулятор

Тип формовки:Возвратно-поступательное формование

Размер формовки:1100мм х 800мм

Макс. глубина формовки:100мм

Тип отопления:Электричество (192 кВт)


Подробности продукта

Теги продукта

Преимущества

- Сервоуправление всей машиной

- Точный контроль температуры

- Скорость производства 2,7-3,2 цикла в минуту

- Расход воздуха 0,5м³/мин

- Потребляемая мощность 80-100кВт·ч

Ключевые слова

Машина для формования жома, машина для производства экологически чистой посуды, линия по производству бумажных ланч-боксов.

Технические данные

Модель

3-х осевой портальный манипулятор

Тип формовки

Возвратно-поступательное формование

Размер формовки

1100мм х 800мм

Макс. глубина формовки

100мм

Тип отопления

Электричество (192 кВт)

Макс. давление пресса

60 тонн

Макс. давление обрезки

50 тонн

Потребляемая мощность

80-100кВт·ч
Зависит от формы продукта

Расход воздуха

0,5м³/мин

Потребление вакуума

8-12м³/мин

Емкость

800-1650 кг/день
Зависит от конструкции продукта

Масса

≈32тонны

Габариты машины

8,5м х 5,6м х 4,6м

Номинальная мощность

283кВт

Скорость производства

2,7 - 3,2 цикла/мин

Приложения

Разнообразные применения в экологичной упаковке из формованного волокна

♦ Одноразовая посуда

♦ Коробка и крышка для фаст-фуда на вынос

♦ Фруктовые подносы

♦ Промышленная упаковка

♦ Высококачественная упаковка

♦ Чашки, крышки, подстаканники и контейнеры

3-осевой-портальный-манипулятор-применение

Функции

1) Интеллектуальная система управления HMI, полная функция защиты от сбоев и управление всем процессом производства машины одной кнопкой.

2) Высокая производственная мощность, низкое энергопотребление, экономия энергии более 50% и увеличение производительности более 50%.

3) Интеллектуальное управление температурой: зональное управление, энергосбережение, зональный нагрев в 16 зонах вверх и вниз, установка разной температуры в зависимости от глубины продуктов.

4) Автоматическая система смазки

5) Высокопрочный, изготовленный по индивидуальному заказу стальной трубчатый фюзеляж, водонепроницаемый и антикоррозийный.

6) Уникальный и инновационный процесс горячего прессования, большая система отвода пара, зональный контроль температуры для обеспечения равномерного нагрева каждой детали в полостях

7) Удобная функция загрузки и выгрузки форм, значительно повышающая эффективность загрузки и выгрузки форм.

8) Станция обрезки оснащена общей воздушной плитой и общим съемным цилиндром, что значительно снижает себестоимость изготовления формы для резки.

9) Инновационный подвесной манипулятор завершает автоматическую переработку кромочных материалов и подсчет продукции при штабелировании.


  • Предыдущий:
  • Следующий: