Аппликационные материалы | Спецификация винта | Толщина листа | Ширина листа | Мощность экструзии | Установленная мощность |
mm | mm | mm | кг/ч | kW | |
APET,PLA | Ф75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. Винтовой элемент использует сопряженный тип двухзаходного винта с компьютерной оптимизацией конструкции и прецизионной обработкой. Кроме того, винт разработан с многовариантной комбинированной модульной конструкцией, которая имеет превосходную самоочистку и взаимозаменяемость.
2. Основываясь на многолетнем опыте проектирования конфигурации шнека, AUTO может выполнять оптимальную конфигурацию комбинации элементов шнека с помощью программной технологии. Таким образом, он может реализовать передачу пластифицирующих материалов, смешанное измельчение, сдвиг и дисперсию, гомогенизацию, испарение и удаление летучих веществ, поддержание давления и экструзию и другие функции в соответствии с материалами и технологией обработки заказчика.
3. Ствол машины оснащен двумя вакуумными отводящими патрубками, обеспечивающими полный отвод водяного пара и других летучих газов.
4. Двухшнековый экструдер для пластика оснащен насосом-дозатором расплава, обеспечивающим количественный выход при постоянном давлении, что также может помочь реализовать автоматическое замкнутое управление давлением и скоростью.
5. Вся машина оснащена системой управления ПЛК, которая может осуществлять автоматическое управление настройкой параметров, операцией дат, обратной связью, сигнализацией и другими функциями.
Одной из главных особенностей наших двухшнековых экструдеров для пластика являются их шнековые элементы. Большое внимание было уделено обеспечению максимальной эффективности и долговечности путем использования сопряженного двухшнекового шнека. Эта уникальная конструкция сочетается с технологией компьютерной оптимизации и прецизионной обработкой, что приводит к превосходной производительности. Шнековые элементы также имеют модульную конструкцию для превосходной самоочистки и взаимозаменяемости. Это обеспечивает плавный и бесперебойный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность.
Многолетний опыт в проектировании конфигурации шнека позволяет нам дополнительно оптимизировать производительность экструдера. С помощью передовой программной технологии мы можем оптимально настраивать комбинации элементов шнека. Это означает, что наши экструдеры могут эффективно переносить и пластифицировать материал, гарантируя стабильно высокое качество продукции. Наша программная технология играет важную роль в достижении оптимальных условий эксплуатации, гарантируя нашим клиентам возможность производить листы ПЭТ высочайшего качества.
Еще одним существенным преимуществом наших двухшнековых экструдеров для пластика является их универсальность. Независимо от того, производите ли вы листы ПЭТ для упаковки, термоформования или любого другого применения, наши экструдеры могут удовлетворить ваши уникальные потребности. Они способны обрабатывать широкий спектр материалов, обеспечивая большую гибкость в вашем производственном процессе. Кроме того, наши экструдеры разработаны для легкой и быстрой настройки, что позволяет вам легко переключаться между различными форматами продукции. Эта универсальность экономит ваше время и деньги, делая наши экструдеры экономически эффективным решением для ваших потребностей в экструзии листов ПЭТ.