| Прикладные материалы | Технические характеристики винта | Толщина листа | Ширина листа | Производственные мощности по экструзии | Установленная мощность |
| mm | mm | mm | кг/ч | kW | |
| АПЕТ, ПЛА | Φ75 | 0,18-1,5 | ≤850 | 300-400 | 280 |
1. Винтовой элемент представляет собой сопряженный двухрезьбовой винт, разработанный с использованием компьютерной оптимизации и прецизионной обработки. Кроме того, винт имеет многовариантную модульную конструкцию, обеспечивающую превосходную самоочистку и взаимозаменяемость.
2. Основываясь на многолетнем опыте проектирования конфигурации шнеков, компания AUTO может с помощью программного обеспечения оптимизировать комбинацию элементов шнека. Таким образом, она может осуществлять подачу пластифицирующих материалов, смешанное рафинирование, сдвиговое и диспергирующее действие, гомогенизацию, испарение и дегазацию, поддержание давления и экструзию, а также другие функции в соответствии с материалами и технологией обработки заказчика.
3. Корпус машины оснащен двумя вакуумными отводными патрубками, обеспечивающими полное удаление водяного пара и других летучих газов.
4. Двухшнековый экструдер для пластмасс оснащен дозирующим насосом для расплава, обеспечивающим количественный выход расплава при стабильном давлении, что также позволяет реализовать автоматическое замкнутое управление давлением и скоростью.
5. Вся машина оснащена системой управления ПЛК, которая обеспечивает автоматическое управление параметрами, обработкой данных, обратной связью, сигнализацией и другими функциями.
Одной из главных особенностей наших двухшнековых экструдеров для пластмасс являются их шнековые элементы. Особое внимание уделено обеспечению максимальной эффективности и долговечности за счет использования сопряженного двухлопастного шнека. Эта уникальная конструкция в сочетании с технологией компьютерной оптимизации и прецизионной обработкой обеспечивает превосходные характеристики. Шнековые элементы также имеют модульную конструкцию для превосходной самоочистки и взаимозаменяемости. Это гарантирует бесперебойный производственный процесс, минимизируя время простоя и максимизируя производительность.
Многолетний опыт в проектировании конфигурации шнеков позволяет нам дополнительно оптимизировать производительность экструдера. С помощью передовых программных технологий мы можем оптимально настраивать комбинации элементов шнека. Это означает, что наши экструдеры могут эффективно транспортировать и пластифицировать материал, гарантируя стабильно высокое качество продукции. Наши программные технологии играют важную роль в достижении оптимальных условий эксплуатации, обеспечивая нашим клиентам возможность производить ПЭТ-листы высочайшего качества.
Еще одним существенным преимуществом наших двухшнековых экструдеров для пластика является их универсальность. Независимо от того, производите ли вы ПЭТ-листы для упаковки, термоформования или любого другого применения, наши экструдеры могут удовлетворить ваши уникальные потребности. Они способны обрабатывать широкий спектр материалов, обеспечивая большую гибкость в вашем производственном процессе. Кроме того, наши экструдеры разработаны для легкой и быстрой регулировки, что позволяет легко переключаться между различными форматами продукции. Эта универсальность экономит ваше время и деньги, делая наши экструдеры экономически выгодным решением для ваших потребностей в экструзии ПЭТ-листов.